三門(mén)真空干燥箱
更新時(shí)間：2022-07-29
三門(mén)真空干燥箱，適用于電子產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的脫泡、脫水、硬化和洗凈處理后的干燥等真空狀態(tài)下的熱處理。
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一、三門(mén)真空干燥箱特點(diǎn)：
對(duì)開(kāi)門(mén)真空烘箱，一般是三層，可以鑲在干燥車(chē)間和注液車(chē)間之間的墻上。干燥車(chē)間將物料放入烘箱，完成烘烤后可以直接從注液車(chē)間一側(cè)取出，注液。提高了流轉(zhuǎn)效率，更重要的是避免了從真空烘箱取出物料運(yùn)送至另一個(gè)車(chē)間中環(huán)節(jié)中水分再次浸入的可能性。
二、三門(mén)真空干燥箱工作原理：
2.1 沸點(diǎn)隨著氣壓的下降而降低。水的沸點(diǎn)在負(fù)壓下顯著降低，在氣壓降至-0.089Mpa時(shí)，理論沸點(diǎn)可以降至至45℃。在負(fù)壓環(huán)境下，水分更易于氣化。
2.2 在常壓下加熱一段時(shí)間后電池或極片中的水分轉(zhuǎn)化為水蒸氣；水分蒸發(fā)后抽真空可以將水蒸氣抽出；充氮?dú)馄普婵?，保持干燥環(huán)境。實(shí)際的烘烤過(guò)程中根據(jù)不同的工藝以上三個(gè)步驟先后各不相同，一般都要多次循環(huán)。
三、技術(shù)參數(shù)：
規(guī)格型號(hào) | HE-146-3 |
溫度范圍 | 室溫+20℃～200℃ |
升溫速率 | 升至zuì高溫度不大于120分鐘 |
控溫精度 | ±1℃ |
溫度均勻度 | ±5℃ |
真空度 | 133Pa（顯示真空度為負(fù)值，指針式），真空度可調(diào) |
工作室尺寸 | 寬800×高300×深600（MM）×3層（每層獨(dú)立控制） |
工作室材質(zhì) | SUS 304#不銹鋼（厚度5.0mm） |
外箱材質(zhì) | SECC鋼板，精粉體烤漆處理（厚度1.5mm） |
箱體底部 | 安裝有萬(wàn)向輪及固定腳杯 |
密封材料為 | 耐高溫硅膠 |
保溫材料 | 采用纖維巖棉，保溫性能好 |
可視窗口 | 鋼化玻璃貼防爆膜 |
計(jì)時(shí)器 | 三位顯示999（H小時(shí)、M分鐘、S秒可切換） |
加熱裝置 | 特制瓷套式電熱器加熱（采用間接式加熱） |
溫度控制 | 輸入：CAK型，SSR（SCR）接點(diǎn)方式輸出，準(zhǔn)度特加，自動(dòng)PID控制 |
安全裝置 | 超溫防止保護(hù)裝置、短路過(guò)電流、欠相保護(hù) |
外形尺寸約 | 寬1250×高1600×深1050（MM） |
使用電源 | AC 三相 五線(xiàn) 380V 50/60HZ |
總功率約 | 13.5KW |
選購(gòu)件 | 真空泵、支物架、程式溫控表 |
注 | 真空烘烤可以有效排水及防氧化，傳統(tǒng)的烤箱使用油式旋片泵會(huì)可解決上面的問(wèn)題但會(huì)有油污染，方法是用干式真空泵 |
注：3個(gè)工作室獨(dú)立工作，獨(dú)立加熱，3套溫控系統(tǒng)，即可單獨(dú)工作，也可同時(shí)工作。電磁閥控制真空開(kāi)關(guān)，停電時(shí)真空密封良好。各腔體可單獨(dú)抽真空，單獨(dú)加氮?dú)?，互不干擾。 | |
真空泵安裝順序：
1、旋片裝上旋片彈簧，插入轉(zhuǎn)子槽內(nèi)后，將高級(jí)轉(zhuǎn)子裝入，裝上高級(jí)泵蓋、銷(xiāo)、螺釘、鍵，用手旋轉(zhuǎn)，應(yīng)無(wú)滯阻和明顯輕重感覺(jué)；
2、參照（1）安裝高級(jí)轉(zhuǎn)子方法，裝上低級(jí)轉(zhuǎn)子；
3、裝上止回閥部件，調(diào)整止回閥頭與油孔平面，平啟高度為1.2毫米，閉合時(shí)，止回閥頭應(yīng)將油孔嚴(yán)密密封，否則容易造成回油；
4、裝回排氣閥片；
5、將泵體、鍵、聯(lián)軸節(jié)重新裝回支座上；
6、裝油箱、裝回氣鎮(zhèn)閥（如有氣鎮(zhèn)閥）、進(jìn)氣管。
真空泵拆卸步驟如下：
1、放油；
2、松開(kāi)進(jìn)氣法蘭螺釘，拔出進(jìn)氣管；
3、松開(kāi)氣鎮(zhèn)閥法蘭螺釘（如有氣鎮(zhèn)閥），拔出氣鎮(zhèn)閥；
4、拆下油箱；
5、拆下止回閥開(kāi)口銷(xiāo)，抽出止回閥葉輪；
6、拆除支座與泵連接內(nèi)六角螺釘，松開(kāi)泵聯(lián)軸節(jié)緊固螺釘，抽出泵體總成；
7、松開(kāi)兩泵蓋螺釘，小心拆下泵蓋，抽出高、低轉(zhuǎn)子及旋片；
8、清洗各部件待裝。
